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电炉1-电炉1供货商

  • 公司: 塔铃电气设备有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2025-04-21 06:46:03 浏览次数:1
  • 所在地:嘉陵
  • 标题:电炉1-电炉1供货商
  • 来源: hntl
电炉1-电炉1供货商
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以下是:电炉1-电炉1供货商的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
名称电磁感应加热电炉
频率自动变频
功率根据要求选型10kw-2000kw
应用范围焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
电炉1-电炉1供货商,塔铃电气设备有限公司为您提供电炉1-电炉1供货商,联系人:徐经理,电话:13525985816、13525985816,QQ:327199029,请联系塔铃电气设备有限公司,发货地:北航科技园2栋1206发货到四川省 南充市 嘉陵区、顺庆区、高坪区、南部县、营山县、蓬安县、仪陇县、西充县、阆中市。 四川省,南充市,嘉陵区 唐尧、虞舜之前,嘉陵即为“有果氏之国”,自春秋战国以来,皆为都、州、府、道、署的治所,自汉朝设安汉县开始,已有2200多年历史。文化要素主要包括以嘉陵江、凤垭山等依山傍水为典型自然环境特征的山水文化;以南充西区革命游击队等为典型特征的红色文化;以七宝寺书院群、田坝会馆、羊龙庙等文物为载体的历史文化;以千年绸都坊、丝绸文化主题公园等为典型特征的丝绸文化等。

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以下是:电炉1-电炉1供货商的图文介绍


中频感应加热设备工作原理:
750kw中频感应加热设备采用电磁感应加热原理,借助感应器生成交变磁场产生出同频率的感应电流,利用感应电流在工件的分布不均匀,使工件表面强内部很弱,到心部接近于0,从而达到淬火的目的。

750kw中频感应加热设备技术参数:
型号   IGBTZP-750
输入功率750KW
大输入电流 1125A
工作电压342-430V
振荡频率2-4KHz
进水口水压0.2-0.5Mpa
主机体积810*530*1780
分机体积500*800*580
水温保护点50℃
机身颜色  灰色+白色

750kw中频感应加热设备性能特点:
1、采用IGBT功率器件及独特的逆变技术,负载持续率设计,大功率下24小时运行,高可靠性保证。
2、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。
3、占地极小,操作简单,几分钟可学会。
4、特别,输出电压低于36V,免除高压触电危险。
5、加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。
6、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
7、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现、快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。
8、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。
9、750kw中频感应加热设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。
10、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的新环保产品,无明火生产更放心。



加热与变形
  当加热大型工件时,存在残余应力或者加热不均匀,均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时,由于随着温度的升高,钢的屈服强度逐渐下降,即使加热很均匀,很轻的应力也会导致变形。
  一般,工件的外缘部位残余应力较高,当温度的上升从外部开始进行时,外缘部位变形较大,残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
  加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大,则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度,它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点,则引起塑性变形,这种塑性变形就表现为“变形”。
  相变应力主要源于相变的不等时性,即材料一部分发生相变,而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变,则不产生应力。为此,缓慢加热可以适当降低加热变形,好采用预热。
  此外,由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多,加热温度越高,加热时间越长,“塌陷”现象越严重。

四-冷却与变形
  冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异,该热应力是不可避免的,淬火情况下,热应力与组织应力叠加,变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等,还会导致相变点出现差异,相变的膨胀量也有所不同。
  总之,“变形”是相变应力和热应力共同所致,但并非全部应力都消耗在变形上,而是一部分作为残余应力存在于工件中,这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。

因冷却而导致的变形表现为以下几种形式:
1件急冷初期,急冷的一侧凹陷,然后转为凸起,结果快冷的一面凸起,这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化(见图1),而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状(见图2)。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合(图3),按照淬火方式的不同,表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时,内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时,其外径总是增大,而内径则根据尺寸的不同时涨时缩,一般内径大时,内孔涨大,内径小时,内孔收缩。
五冷处理与变形




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